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Tecnología de producción de cuadros de carbono de Top-Fire Factory

  • January 29, 2021

producción de cuadros de bicicleta de carbono de fábrica de primer nivel






fuego superior fabrica y desarrolla cuadros y accesorios de fibra de carbono de alta gama durante 25 años, tiene una rica experiencia en moldeo integrado, diseño y fabricación de diferentes cuadros de bicicleta (carretera / mtb / cuadros de bicicleta eléctrica). los procesos de producción son los siguientes:

preforma-> moldura-> conformado-> procesado-> encolado


preformar

La preforma es un proceso muy importante para los productos de fibra de carbono, directamente relacionado con la resistencia, el tamaño, la apariencia, etc.. Es fácil hacer un buen producto con fibra de carbono, un material especial, pero es difícil hacer 100 productos que sean exactamente como el primero. por lo tanto debe tener el personal de operación estricto y el qc para la cognición sop y el riguroso.todos los operadores siguen estrictamente la configuración de desarrollo de la producción de laminado, tecnología de mandril integrada más operación de vacío, desde el primer paso hasta los 150 pasos de laminado, la posición de la hoja es fija, la posición del refuerzo se refuerza y ​​el epoxi se llena, el conducto de aire en el molde de moldeo reservado y posicionado para la siguiente etapa de preparación del moldeado de antemano.Todos los productos relacionados con la seguridad personal, utilizamos la fibra de carbono toray japonesa de importación premium como toray t700 / t800.


moldura

esta sección es la más importante para los productos, go y ng se decide básicamente por esta sección, esta sección del equipo de producción es de alta temperatura y alta presión, es en este entorno especial para promover un buen producto. nosotros desde r & d diseño-auto-molde-producción-envío, como un conjunto de proceso perfecto.


Procesando

esta sección para la eliminación de desechos de producto y el corte de exceso de procesos de tubería, relacionados con los accesorios de perforación. al cortar el exceso de material de la tubería, el operador deberá seguir estrictamente el corte de soplo estipulado en la sección de desarrollo, Posteriormente, se realizó un engrosamiento con chorro de arena en las partes de unión de los accesorios de tubería para proporcionar fuerza de unión para la unión de la sección inferior.


pegar

esta sección es el producto para pegar, utilizando epoxi de alta temperatura, horneado a alta temperatura fijo. antes de pegar, cada parte de pegado debe limpiarse con alcohol para garantizar la resistencia del pegado. Todas las piezas de aluminio deben limpiarse con chorro de arena antes de pegar. Luego, midiendo la posición placentaria superior del accesorio especial para el producto para asegurar la posición placentaria correcta después de la fijación al horneado. Coloque las herramientas en el horno de alta temperatura para hornear.el tiempo de horneado es de 1,5 h.la puerta del horno no se puede abrir durante este tiempo, en caso de que la temperatura reduzca la resistencia del pegamento y el marco


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