¿Por qué elegir nuestras llantas de fibra de carbono? Top-Fire es un fabricante profesional de llantas de bicicleta de carbono que ofrece una gama completa de llantas de fibra de carbono para carretera, MTB, GR avel, bicicleta plegable , y uso de BMX. mi Cada llanta de carbono es Fabricado con fibra de alto módulo y moldeado avanzado para lograr el equilibrio ideal entre diseño liviano y durabilidad. Ofrecemos llantas de carbono OEM y llantas de carbono personalizadas para satisfacer diferentes necesidades de ciclismo y marca. Puede elegir entre diferentes profundidades, anchos, acabados y logotipos. opciones. Ya sea llantas de carretera de carbono para la velocidad aerodinámica, llantas de carbono para MTB para durabilidad todoterreno, o llantas de carbono BMX Para agilidad y resistencia al impacto, Top-Fire ofrece una calidad constante en la que confían ciclistas globales y socios OEM. ¿Cómo se fabrican las llantas de fibra de carbono? Preparación del material Top-Fire utiliza fibras de carbono de primera calidad, como T700, T800 y T1000. Cada lote se somete a pruebas de resistencia y consistencia para garantizar que cada llanta de carbono cumpla con los más altos estándares de rendimiento. Atesorar Las capas de fibra de carbono se disponen con precisión mediante laminado UD para lograr el equilibrio ideal de rigidez, resistencia y peso. Esto garantiza llantas de carbono ligeras y de gran durabilidad. Perforación La perforación CNC crea orificios precisos para radios y válvulas, manteniendo el equilibrio de la llanta y una tensión uniforme para un mejor rendimiento. Moldura La capa se moldea con tecnología EPS bajo calor y presión controlados, formando una forma consistente y un acabado de superficie suave. Pruebas y control de calidad Cada llanta se somete a pruebas de impacto y fatiga, seguidas de una estricta inspección de control de calidad para confirmar la integridad estructural y la confiabilidad antes del envío. Pruebas y control de calidad de llantas de fibra de carbono Prueba de impacto de llanta UCI Las llantas de bicicleta de fibra de carbono de Top-Fire pasan las pruebas de impacto UCI para verificar su resistencia ante impactos repentinos e impactos de conducción en el mundo real. Llanta rígida Te calle Se mide la rigidez lateral y torsional para confirmar un manejo constante y una transferencia de potencia eficiente, características clave de las llantas de carbono de alto rendimiento de Top-Fire. Fatiga Te calle Cada llanta se somete a pruebas de fatiga para simular el uso a largo plazo y el estrés repetido, lo que garantiza que las llantas de bicicleta de carbono livianas conserven su resistencia a lo largo del tiempo. Tensión de los radios Las pruebas de tensión de los radios garantizan una distribución uniforme de la carga y la estabilidad de la rueda. Cada llanta de carbono personalizada cumple con los estrictos estándares de calidad Top-Fire para garantizar precisión y fiabilidad.
Las principales ventajas de elegir cuadros de carbono Top-Fire Nuestros cuadros de carbono están diseñados para ser increíblemente ligeros y duraderos. La fibra de carbono proporciona el equilibrio perfecto entre resistencia y peso, mejorando tanto el rendimiento como la maniobrabilidad para los ciclistas. Cada cuadro de carbono Top-Fire se fabrica con precisión mediante técnicas avanzadas de fabricación de fibra de carbono. Nuestro proceso de moldeo garantiza la durabilidad y resistencia de cada cuadro. Este alto nivel de artesanía garantiza un producto fiable tanto para ciclistas profesionales como aficionados. Los cuadros de bicicleta de carbono Top-Fire son altamente resistentes a la corrosión y a los daños, lo que los hace ideales para diversas condiciones climáticas. A diferencia de los cuadros de metal, la fibra de carbono no se oxida y conserva su resistencia con el tiempo, garantizando una inversión duradera para su negocio. Además del rendimiento, nuestros cuadros de carbono tienen un atractivo estético que realza la estética de cualquier bicicleta. Su acabado elegante y pulido reduce la resistencia y mejora la aerodinámica, haciendo que tu bicicleta sea más rápida y eficiente en carretera. Cómo Top- Fi re Fábrica que produce cuadros de bicicleta de carbono de alta calidad De primera calidad Carbohidratos en Materiales de fibra El primer paso en la producción de nuestros cuadros de carbono para bicicletas es seleccionar los mejores materiales. Utilizamos fibra de carbono de alta calidad procedente de proveedores de confianza, lo que garantiza una resistencia excepcional y un peso reducido. Las fibras de carbono que seleccionamos son conocidas por su alta resistencia a la tracción, lo que garantiza que los cuadros sean duraderos y ligeros, ideales para ciclistas que buscan rendimiento y durabilidad. Moldeo de precisión Proceso Una vez que tenemos los materiales de fibra de carbono, pasamos a la fase de moldeo de precisión. Mediante técnicas de moldeo avanzadas, moldeamos las fibras de carbono según el diseño de cuadro requerido. El proceso de moldeo permite un equilibrio perfecto entre aerodinámica y resistencia, garantizando que cada cuadro esté optimizado tanto para velocidad como para durabilidad. Este paso es fundamental para garantizar que la geometría del cuadro proporcione la mejor calidad de conducción, tanto en carretera como fuera de ella. Taladrado CNC y Refinamiento Tras el moldeo, los cuadros se someten a un proceso de taladrado CNC para un montaje preciso de los componentes, como las zonas del pedalier y la dirección. La tecnología CNC garantiza que estas zonas críticas se taladren con la máxima precisión, proporcionando un ajuste perfecto para todas las piezas. A continuación, terminamos el cuadro con un proceso de lijado de alta calidad, garantizando una superficie lisa y sin imperfecciones que puedan afectar al rendimiento del cuadro. Unión de resina a Dakota del Norte Capas Para garantizar la unión segura de las fibras ...
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ACERCA DE TOP-FIRE Xiamen Top-Fire Sports Equipment Co., Ltd. no es solo otra fábrica de piezas de fibra de carbono, sino que desempeña un papel de liderazgo y cuenta con una sólida reputación en el campo del desarrollo de tecnología de fibra de carbono de OEM en China. Somos fabricantes profesionales de piezas de carbono para bicicletas, centrados en cuadro de bicicleta de carbono , horquillas de bicicleta de carbono, llantas de bicicleta de carbono y otras piezas de bicicleta de carbono Durante muchos años. Más de 20 ingenieros, diseñadores, científicos de materiales y técnicos de soporte de clase mundial, altamente capacitados y con amplia experiencia en la industria del ciclismo, han conformado el núcleo principal del equipo técnico de Top-Fire. Este equipo ha trabajado con marcas de renombre, desde raquetas como Wilson y Prince hasta marcas de ciclismo como Specialized, BMC, Scott, Cevelo, FFWD, Ritchey, Fondriest, Bianchi y BH, entre otras. Top-Fire también ha establecido cooperación técnica con importantes universidades chinas, así como con consultores europeos de ciclismo y materiales, lo que le permite acumular valiosos datos de desarrollo y un amplio conocimiento exclusivo de Top-Fire. Top-Fire entiende que incluso los conceptos más creativos, la tecnología más avanzada o la ciencia de materiales más avanzada significan poco sin una estrecha colaboración con las pruebas de vanguardia. Por eso, Top-Fire se enorgullece de nuestro centro de pruebas de productos modernizado, bien equipado y con personal cualificado, que se destaca entre los fabricantes de piezas de bicicleta de fibra de carbono en China. Utilizamos los equipos e instalaciones más avanzados para probar al máximo cada producto Top-Fire. El equipo específico está... Pon a prueba la fatiga y el impacto en el rendimiento de los cuadros de fibra de carbono. , horquillas, llantas, manillares, potencias y tijas de sillín Top-Fire realiza pruebas según todas las normas internacionales reconocidas (EN, JIS, ISO, GB, etc.) y sus estándares internos de fábrica, que son más cruciales que las regulaciones internacionales. Análisis de elementos finitos, pruebas de estrés e ingeniería: todos estos trabajos se invierten para desarrollar prototipos, a pesar del coste y el tiempo de fabricación. Top-Fire también reconoce que las pruebas de laboratorio son solo una parte del proceso. Por ello, Top-Fire mantiene una estrecha colaboración con varios equipos profesionales y atletas campeones, quienes realizan pruebas de rendimiento en condiciones reales de los productos Top-Fire y recopilan datos del ámbito de las carreras profesionales. Cada diseñador y marca merece su fábrica. Top-Fire conecta la idea, la mente y el fabricante con un sólido conocimiento y un servicio de abastecimiento experimentado. En Top-Fire obtendrá los mejores servicios de fabricación OEM de calidad que harán que su negocio sea fructífero. NUESTRA FÁBRICA No solo nos dedicamos a la producción y el procesamiento de productos, sino que también nos tomamos el tiempo para personalizar productos que se adapten a las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Desde configuraciones especiales hasta calcomanías personalizadas, ofrecemos opciones para reflejar los estilos de vida de nuestros clientes. En TOP-FIRE, creo que encontrará productos y servicios satisfactorios Actualmente, nuestra fábrica de llantas de carbono cuenta con unos 180 trabajadores y nuestra fábrica de cuadros de carbono cuenta con unos 150. Nuestra capacidad de producción actual es: Cuadro de carbono ---> 2000 juegos/mes Horquilla de carbono ---> 3500 piezas/mes llanta de carbono ---> 5000 piezas/mes Rueda de carbono ---> 1200 pares/mes Informe de prueba de llantas de fibra de carbono Prueba de impacto de llanta UCI Esta prueba simula el impacto que puede sufrir una llanta en condiciones extremas de conducción. Con la llanta sin radios, se aplica un impacto vertical de caída libre directamente en la zona de los orificios de los radios, de acuerdo con las normas UCI. Resultado: La llanta resistió los impactos repetidos sin grietas ni daños estructurales, cumpliendo plenamente con los requisitos de certificación UCI. Prueba de rigidez positiva de la llanta Las pruebas de rigidez evalúan la respuesta de la llanta al ser sometida a cargas verticales. En esta prueba, la llanta se montó en una máquina y se cargó gradualmente con fuerzas de 10 kg, 20 kg y 30 kg. Se midió la deformación correspondiente en cada etapa y se calcularon los valores de rigidez. Resultado: La llanta alcanzó una rigidez promedio de 197,3 N/mm. Mantuvo una rigidez estable en diferentes cargas, garantizando una excelente respuesta y estabilidad para una conducción de alto rendimiento. Prueba de fatiga al caminar La prueba de fatiga al caminar simula condiciones de conducción a largo plazo para evaluar la durabilidad de la llanta bajo impactos repetidos. En esta prueba, la llanta se sometió a un A una velocidad constante de 40 km/h, el neumático impa...
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